擠出機屬(shu)于塑料機械的種類之一，起源(yuan)于18世紀(ji)。

　　擠(ji)出機(ji)依據機(ji)頭料流方(fang)向以及螺桿中心線的(de)夾(jia)角(jiao)，可(ke)以將機(ji)頭分成直角(jiao)機(ji)頭和斜角(jiao)機(ji)頭等。

　　螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)擠出(chu)(chu)(chu)機(ji)是依靠螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)旋(xuan)轉產生的壓(ya)力及(ji)剪(jian)切(qie)力，能使得(de)物料(liao)可以(yi)充分進行(xing)塑化以(yi)及(ji)均勻混合，通(tong)過(guo)口模成型。[1]塑料(liao)擠出(chu)(chu)(chu)機(ji)可以(yi)基本(ben)分類為雙螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)擠出(chu)(chu)(chu)機(ji)，單螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)擠出(chu)(chu)(chu)機(ji)以(yi)及(ji)不多(duo)見的多(duo)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)擠出(chu)(chu)(chu)機(ji)以(yi)及(ji)無(wu)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)擠出(chu)(chu)(chu)機(ji)。

　　機械原理

　　單螺桿擠(ji)出機原(yuan)理(li)

　　單螺桿一般在有(you)效長度(du)上分(fen)為三段(duan)(duan)，按(an)螺桿直徑大小螺距螺深(shen)確(que)定(ding)三段(duan)(duan)有(you)效長度(du)，一般按(an)各(ge)占三分(fen)之一劃分(fen)。

　　料(liao)口最后(hou)一道螺紋開(kai)始叫(jiao)輸送段：物(wu)(wu)料(liao)在此(ci)(ci)處(chu)要(yao)求不(bu)能塑化(hua)，但要(yao)預熱、受壓擠實(shi)，過去老擠出理論認為此(ci)(ci)處(chu)物(wu)(wu)料(liao)是松散體，后(hou)來通過證明此(ci)(ci)處(chu)物(wu)(wu)料(liao)實(shi)際(ji)是固(gu)體塞(sai)，就(jiu)(jiu)是說這(zhe)里物(wu)(wu)料(liao)受擠壓后(hou)是一固(gu)體象塞(sai)子一樣，因此(ci)(ci)只要(yao)完成輸送任務就(jiu)(jiu)是它的功能了。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，螺旋上料機此處產(chan)生壓(ya)縮由輸送段(duan)三，在(zai)這里壓(ya)縮到一，這叫螺桿的壓(ya)縮比－－3﹕1，有(you)的機器也有(you)變化，完成塑化的物料進入到第(di)三段(duan)。

　　第三段是(shi)計(ji)量(liang)段，此處物料保(bao)持塑化(hua)(hua)溫度，只(zhi)是(shi)象計(ji)量(liang)泵那樣準(zhun)確、定量(liang)輸送熔體(ti)物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化(hua)(hua)溫度，一(yi)般略高點(dian)。

　　擠出機節能

　　擠出機的節能上(shang)可分為(wei)兩個部(bu)分：一個是動力部(bu)分，一個是加(jia)熱部(bu)分。

　　動力部分節(jie)能(neng)(neng)：大多(duo)(duo)采用變(bian)(bian)(bian)頻(pin)器，節(jie)能(neng)(neng)方式是通過節(jie)約(yue)電(dian)機的(de)余耗(hao)能(neng)(neng)，例如電(dian)機的(de)實際功率(lv)是50Hz，而你在生產(chan)中(zhong)實際上只需要(yao)30Hz就足夠生產(chan)了，那(nei)些多(duo)(duo)余的(de)能(neng)(neng)耗(hao)就白(bai)白(bai)浪費了，變(bian)(bian)(bian)頻(pin)器就是改(gai)變(bian)(bian)(bian)電(dian)機的(de)功率(lv)輸(shu)出(chu)達到節(jie)能(neng)(neng)的(de)效果。

　　加熱(re)部(bu)(bu)分(fen)(fen)節(jie)能：加熱(re)部(bu)(bu)分(fen)(fen)節(jie)能大多是(shi)采用(yong)電磁加熱(re)器節(jie)能，節(jie)能率約是(shi)老式電阻圈的30%~70%。

　　工作過程

　　塑(su)料(liao)物(wu)料(liao)從料(liao)斗(dou)進入(ru)到(dao)擠出機，在螺(luo)桿的轉動(dong)帶動(dong)下將其向(xiang)前進行(xing)輸送，物(wu)料(liao)在向(xiang)前運(yun)動(dong)的過程(cheng)中(zhong)，接(jie)受料(liao)筒的加熱、螺(luo)桿帶來(lai)的剪(jian)切(qie)以及(ji)壓縮(suo)作(zuo)用使(shi)得物(wu)料(liao)熔融，因而(er)實現了在玻璃態(tai)、高彈態(tai)和粘流態(tai)的三態(tai)間(jian)的變化(hua)。

　　在進行(xing)加壓的(de)情況，使得(de)處于粘流(liu)態(tai)的(de)物料(liao)通過(guo)具有一定的(de)形(xing)狀(zhuang)的(de)口模(mo)(mo)，然后根據(ju)口模(mo)(mo)而成(cheng)為橫(heng)截面和口模(mo)(mo)樣子相仿的(de)連續體。繼而冷卻定型形(xing)成(cheng)玻璃態(tai)，由此(ci)得(de)到所需加工(gong)的(de)制件。